純凈水灌裝生產線簡介：

純凈水灌裝生產線主要用于純凈水，礦泉水，飲用水的沖瓶，灌裝，封口。純凈水灌裝生產線可完成洗瓶，灌裝，封口等全部工序，可減少物料與外界接觸時間，提高衛(wèi)生條件、生產能力和經濟效益。

純凈水灌裝生產線過程：

純凈水瓶子通過風道傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的工作區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過升降機在凸輪作用下實現下降下與上升。純凈水灌裝生產線灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。純凈水灌裝生產線整機采用封閉設計，封窗高度高于設備較高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。

純凈水灌裝生產線的主要特點：

（1）純凈水灌裝機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；

（3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

（4）純凈水灌裝生產線設備采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；

（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；

（6）全自動灌裝機采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

（7）設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；

（8）控制系統(tǒng)具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；

（9）主要電器元件及氣動元件均采用世界優(yōu)質產品；

（10）整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。